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铺设PVC止水带及钢边止水带的焊接方法

铺设PVC止水带防水层施工工艺校核测量及喷射砼基面处理校核测量是防水层施工的关键环节,在做防水层之前要把初支结构侵限部分凿除至合格,砼表面平整度的质量应符合下述标准:边墙:H/L≤1/6;拱部:H/L:<1/8;式中L为喷射混凝土相邻两凸面间的距离,H为喷射混凝土两凸面间凹进去的深度。初期支表面尖锐毛刺、金属构件应从根部切除,用水泥砂浆抹平;阴阳角和棱角部位用砂浆抹成或切成圆弧,圆弧半径20cm;初期支护表面渗水处进行背后均匀注浆堵水,注浆材料选用粘土浆或膨润土浆,注浆压力为0.3Mpa。铺设土工布缓冲层将土工布缓冲层(400k/m2)铺设在验收合格的基面上,搭接宽度5cm ,搭接部分用热风焊点焊即可,在仰拱部位采用空铺法,在边墙和拱部用射钉将PVC止水带和土工布固定在基层上,每幅止水带布置适当排数止水带,每排止水带距止水带边缘40cm,矩形布置,止水带间距:边墙80-100cm,1-2个/m2,顶部止水带间距40—60cm,3个止水带/m2。

将1.5mm厚的PVC止水带沿环向从一侧到另一侧铺设,大面搭接边宽度为12cm,在复杂的细部处,搭接边宽度不小于3cm,用手动焊枪将PVC止水带与PVC止水带焊牢,止水带铺设时,应先量好尺寸,减少接头,与仰拱止水带连接时,接头应错开30cm。止水带铺设松紧度要适宜,太紧,砼浇筑时易拉断止水带;太松,混凝土浇筑时,止水带易扭曲、折叠。止水带焊接均采用热风焊接,分手动和双焊缝自动焊接两种,手动焊接适用于阴阳角、细部焊接,并采用20mm宽小焊嘴;双焊缝自动焊接用于大面焊接,根据现场实际条件,调节焊接机温度(520—550℃)、压力(600N)、行走速度(1.8—2.2m/min),先对样品试焊,合格后方可进行正式焊接。双道焊缝,每道焊缝宽1.5cm,其有效宽度不小于 1cm。当止水带进入到施工现场时要进行质量检查
除对防水原材检查外,重点检查止水带的质量,检查方法有目测、机械检查、拉力检查、撕裂破坏检查。目测:肉眼观察有溶浆均匀溢出、无气泡,则质量较好;机械检查:用平口丝刀沿焊缝外边缘稍用力,检查是否有虚焊、漏焊部位,如果有漏点,做好标记及时修补;充气检查:其方法是用5号针头向两条焊缝空腔内注入空气,长度2m,两端封闭,当压力达到 2.5Mpa时,停止充气,持续10—15min ,压力下降小于10%,说明焊缝合格,否则应补漏;撕裂破坏检查:将试焊样品切成1cm长条,进行撕裂测试,所有断裂均发生在焊缝以外,说明焊缝合格。不同区域中安装不同类型的止水带的分区方法。在环、纵向施工缝外设置外贴式PVC止水带,因外贴式PVC止水带与PVC止水带材质相同,故可将其一面热焊于双焊缝止水带上,另一面与二次衬砌密贴(图2,图3),这样由环、纵向外贴式止水带在止水带内侧分隔成一个个防水分区。外贴式止水带安装完毕后,应及时在上面安装Φ5—6mm的注浆软管,管壁梅花型布设Φ2mm圆孔,间距80mm。

注浆软管置于外贴止水带两牙口内槽,用PVC止水带边角料,采用热焊焊在止水带 上,焊点间距0.5m。砼施工完毕后,及时注入水泥净浆,压力0.3Mpa,充填止水带牙口内不密实的砼空隙。预埋注浆设施。在每个防水分区内埋设注浆嘴和注浆软管(图4),具体方法为:将用PVC材料制成的专用注浆圆嘴局部点焊于止水带上,并将其周遍用胶带封口,防止二衬施工时水泥浆液堵塞注浆嘴;用Φ20软管一端接在注浆嘴上,另一端引至二衬内表面集中面板上,逐一编号,待二衬背后某处漏水需要注浆时,根据该处编号进行注浆堵水,注浆压力0.3Mpa。在砼施工时拱顶预埋Φ32回填注浆钢管,待砼施工后即使注浆,填充因施工工艺造成的拱部砼不饱满空间,注浆压力0.2-0.3Mpa。
 单个分区段注浆嘴布置图;注浆堵水。二次衬砌施工完毕混凝土达到设计强度70%后,进行灌浆和注浆,为保证其效果,在隧道水压形成前施工。拱部回填灌浆的原理是:浆液通过预埋注浆管填充止水带和混凝土之间空隙,防止止水带因水压触及钢筋造成破坏;若局部地段有渗、漏水现象,则可通过预埋注浆设施进行注浆堵水,其原理是:浆液通过注浆管进入注管嘴,由注浆嘴向四周扩散,将止水带与二次初砌间的空隙填充密实,防止止水带局部破损后渗漏水进入止水带内侧,达到堵水目的,并且可填充二次模筑衬砌由于捣固不密实而形成的局部空洞,提高二次衬砌混凝土的自防水性能。注浆顺序。顶拱处回填灌浆;外贴止水带上花软管注浆;分区的注浆嘴注浆。注浆嘴注浆其中分两次进行,第一次由低处向高处注浆嘴注浆,为50%注浆嘴数量,第二次注浆:第一次注浆后仍有渗漏水现象,可对剩余注浆嘴注入水溶性聚氨脂化学浆液。注浆压力可增大到0.3-0.4Mpa。

钢板腻子止水带的纵向施工缝处墙厚中心位置在施工前埋置钢板腻子止水带(止水带宽200mm,外侧为沥青橡胶,内部为1.2mm厚镀锌钢板),采用Φ6钢筋制成的U型卡子与衬砌钢筋焊接固定,固定点距0.2—0.3m,搭接宽度不小于200mm,在浇筑施工缝一侧混凝土时,不得将另侧钢板腻子止水带保护腊提前去掉。钢板腻子止水带 止水。环向施工缝处待二衬混凝土强度达到2.5Mpa后,便可将缓膨型膨润土型遇水膨胀腻子条,用水泥钢钉将其钉在预留的凹槽内,其技术指标见表1。
表1   腻 子 条 技 术 指 标项目 抗水压力(Mpa ) 5d吸水膨胀率(%) 10d吸水最大膨胀率(%) 密度(g/cm3) 耐 热 性 耐 水 性 针入度指标 ≥2.5 200-250 ≥300 1.4±0.1 80℃2h无流淌 浸泡10d,整体膨胀无碎块 >50止水条与钢板腻子止水带 交叉时,应将止水条沿中心线位置切开300mm长细缝,钢板腻子止水带穿过其缝隙,并用热熔法焊接密实。

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[来源:钢边止水带] [作者:PVC止水带] [热度:]
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